换热器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，腐蚀：换热器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞管路，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷或供热效果下降。同时硬垢增加，则用电量上升。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了热交换器的正常运行。传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，热交换器运行结果表明，未进行清洗的热交换器运行一段时间后用电消耗将增加延长使用寿命，减少设备折旧使用费。 减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。

换热器清洗分类：物理清洗和化学清洗
对换热器的清洗，我公司严格执行施工规范的工艺流程。

【物理清洗】
一、拆开设备采集垢样化验
二、查看设备结垢情况
三、查明设备材质
四、制定清洗方案
五、板片逐个物理清洗
六、检查胶垫情况
七、更换零配件
八、清洗浮沉
九、强制浸泡清洗
十、清水冲洗干净
十一、恢复设备原状

【化学清洗】
一、拆开设备采集垢样化验
二、查看设备结垢情况
三、查明设备材质
四、制定清洗方案
五、盲堵旁连设备
六、装设临时管线
七、强制循环试水
八、逐步投加药剂
九、强制循环清洗
十、清水冲洗干净
十一、恢复设备原状。

我公司在清洗换热器途中，可根据换热器的结垢情况，选择是物理清洗还是化学清洗。